1. Galerie-WRAP

2. Impression type Musée (autre terme : couleur unie)

La solution d’encre Pigment basé donne la longévité. Il n’est donc pas surprenant que beaucoup d’imprimeurs optent pour ces pigments. Coûts de fabrication sont plus élevés, donc le coût de l’encre est supérieur à l’utilisateur.Dégradation des pigments de polluants ou l’ozone n’est pas beaucoup, la présence de l’enduit de résine limitant il encore. La densité de couleur est généralement mieux, ou plus facile à réaliser qu’avec des encres à base de colorants. Cependant parler de pigments de limitations ne tend à promouvoir un défaut appelé bronzage. Lorsque illuminés ou s’allume à faible incidence, l’impression peut montrer désagréables métal comme réflexions.

The technology of pigment is comparatively difficult to master as the problem of small size of the particles to create in large quantities must be taken into account. As nano-sized particles have to be manufactured that will be coated in a thin resin. This resin is used for protection of the pigment against external chemical and mechanical attacks. This has a problem too as it also helps in transportation of the particle inside the ink, through the nozzles and finally onto the paper. Thus it is quite clear that these contradictory constraints make this technology a difficult proposition to perfectly master.

L’encre colorant basé est généralement bon marché, bien que le coût de fabrication est le seul facteur pour déterminer le prix de vente de l’encre.Colorant est généralement fragile, lorsqu’ils sont exposés à la lumière et des rayons ultraviolets, les molécules colorées se brisé et perdre sa couleur. Cela se traduit par les tirages à perdre leurs couleurs d’origine et s’estompe en heures supplémentaires.Ozone et plusieurs autres polluants courants sont également en mesure de décomposer chimiquement les molécules de couleur.Temps de séchage a une incidence directe avec le temps de séchage du solvant sur le papier (souvent ce qui conduit à une fermeture prématurée des buses, si l’encre est sèche très vite sur le papier). Par conséquent, si l’entrée manuscrite et son solvant n’est pas rapidement absorbé par le papier, il y a un risque de déformation de papier ou de flux d’encre.

Encres sont préparées en dissolvant des colorants liquides colorés dans un fluide porteur. Cela rend les colorants faciles à appliquer. Lorsqu’il est appliqué à un document, les colorants sont absorbés très uniformément afin qu’ils reflètent la lumière très uniformément. Comme l’impression est un travail de haute précision, les colorants de jet d’encre ont besoin d’avoir une qualité supérieure en termes de couleurs, propriétés physiques et la stabilité. Généralement les colorants directs, réactives et acides sont utilisés comme colorants pour encre.

Jet d’encre colorants présentent de nombreux avantages, certains sont énumérés ci-dessous :

• Stables et solubles.
• Large éventail de couleurs.
• Couleurs lumineuses intenses.
• large sélection


Quelques-uns des inconvénients telle que vécue par les utilisateurs des colorants à jet d’encre dans les imprimantes est donné ci-dessous :


• Dommages plus vulnérables aux attaques des rayons du soleil l’ozone et les rayons ultraviolets.
• Il y a une tendance moins s’équilibrer.
• L’impression n’est pas autant encre à base d’épaisseur à partir d’un pigment.

Une barre de civière sert à construire un cadre de montage en bois utilisé par les artistes pour monter leurs toiles ou imprimantes de toile.Ils sont traditionnellement un support de cadre en bois sur lequel un artiste s’attache un morceau de toile. Civière bandes peuvent être issus de bois, métal ou une combinaison des deux. Des traverses sont utilisés pour fournir un soutien supplémentaire à la structure, de le tenir carrés et pour aider à prévenir le gauchissement et le vrillage.

Le matériel d’impression toile est fait sur une toile coton & Polyester.
Toile Mat “beaux art”
Le poids de matière toile impression typique est de 410 g/m² selon la méthode de Test ISO 536.
brillance typique de matériels d’imprimerie :92 %selon la méthode de Test TAPPI T-452, 100 %selon la méthode ISO 2470 Test
L’épaisseur du matériau d’impression : 18 mil/457 microns par méthode de Test ISO 534
Opacité : Supérieure à 98 %selon la méthode de Test TAPPI T-425
Blancheur : 120 CIE Ganz 82 méthode de Test, 125 selon la méthode ISO 11476 Test, 123 par la méthode ISO 11475
Matière principale : coton et Polyester